耐高温密封圈，专门为特殊工况设计的密封圈
耐高温密封圈产生是伴随着某些特殊工况量身定做的，在各种具有腐蚀性化学药品液体，强酸、强碱、等液体中使用，被广泛应用于石油、重化工、化纤冶金、采煤发电等工业领域内。
耐高温密封圈是作用于阀门、法兰、反应釜、液压泵等设备上，起到密封的作用，一般是采用丁晴橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造而成，本着耐高温、耐高压、耐腐蚀性、耐磨损等特点，为设备保驾护航。
密封圈材质选择
密封圈材料和工作压力
密封圈材料对于工作压力也非常的敏感，有不同材质做成的密封圈和不同型号的密封圈所能承受的压力
有较大的区别，所以在密封圈产品中有耐压、耐油、耐温之分。以油封来说，所承受的工作压力较小，如果
超出其承受范围，不仅会导致泄漏还会降低密封圈使用寿命。
密封圈的存在本质上是为了保护设备和维持设备的正常运转，比如在液压缸中密封圈可以防止其内外的泄漏
和阻止外界的杂质进入设备，避免杂质对于油液的污染和设备元件的摩擦，增加设备的使用寿命，减少工作
中出现的故障。
一个设备密封装置的好坏越来越成为判断设备性能的重要指标，随着现代机械化的发展，将逐渐淘汰旧
的、粗放式的密封方式。密封装置作为机械设备的附件所占据的地位将越来越重要。
O型圈使用环境的影响
1）工作介质和工作条件
在具体选取O型圈材质时，首先要考虑与工作介质的相容性。其次综合考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。
2）密封形式
按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。
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影响密封性能的其他因素
①O型圈的硬度
②挤出间隙
③压缩变形
④预压缩量
⑤拉伸与压缩
以上信息由专业从事全氟醚橡胶密封圈价格的赛朗密封于2024/5/1 13:48:48发布
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